按照用途铝型材可以分为建筑铝型材跟工业铝型材,建筑铝型材主要运用在在建筑领域,多以门窗和幕墙料为主。工业铝型材主要应用在航天航空、轨道交通、机械设备、电子产品及一般工业所需铝型材。
铝型材是铝合金的一种应用产品形态,铝合金的材料或纯铝的材料都可以叫做铝型材。
铝型材是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。在智高实业的车间里常见的铝型材有铝板、铝门窗、铝天花、铝幕墙、汽车功放散热器等及航天飞机配件、机械配件、电子电器配件等。 按表面处理要求分类有阳极氧化铝材、电泳涂漆铝材、粉末喷涂铝材、氟碳漆喷涂铝材、木纹转印铝材、染色铝材、拉丝铝材、电解抛光铝材材等。
铝型材大致可以分为两类:
建筑型材:主要应用在建筑领域,其中以门窗料和幕墙为主。
工业型材:主要应用在航空航天,轨道交通,散热器及一般工业所需铝型材。
按照使用方式来看,铝型材的施工比较方便,具有模组化跟多功能化,不需要很复杂的设计跟加工,可以快速的构造出理想的机械设备框架跟外衣,然后使用铝型材配件,如角件,螺栓螺母等就可以组装成型。而铝型材的连接方式也不仅仅是螺栓螺母连接,也有打孔攻牙,根据不同的应用结构选择不同的连接方式,可以使产品更加稳固,多样的连接方式也为铝型材增加了更多的机会。铝型材可扩充性强,特的T型凹槽设计,加装组件时*拆卸型材,即可在任意位置安装螺母螺栓,改装设备简单快捷。这也大大的增加了铝型材的二次使用空间。
铝型材生产流程:
主要包括熔铸、挤压和上色 (上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。
1、熔铸是铝材生产的首道工序。
主要过程为:
(1)配料:根据需要生产的具体合号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。
(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
2、挤压:挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。
3、上色 (此处先主要讲氧化的过程)
氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
其主要过程为:
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金及不锈钢色等。
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